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Ligne de production de tuyaux à double cavité en PVC
Ligne de production de tuyaux à double cavité en PVC
Ligne de production de tuyaux à double cavité en PVC

Ligne de production de tuyaux à double cavité en PVC

Type de paiement:T/T,L/C

Incoterm:FOB,CIF,CFR

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Description:

  1. La ligne de production de tuyaux à double brin PVC, également connu sous le nom de ligne d'extrusion de tuyaux en PVC à double chambre, est un système de fabrication professionnel conçu pour la production de tuyaux en PVC. La ligne est capable de produire deux tuyaux en même temps et est une solution efficace pour la production de tuyaux à grande échelle.
  2. Les principaux composants de la ligne de production de tuyaux à double brin PVC comprennent généralement:
  3. Extrudeuse à double vis: Le processus commence par une extrudeuse à double vis, qui est responsable de la fusion et du mélange de la résine PVC avec des additifs et des stabilisateurs pour former une fonte uniforme. L'extrudeuse fournit également la pression nécessaire pour pousser le matériau fondu à travers la matrice pour former un tuyau.
  4. Tête de moule à fil torsadé: La tête de matrice de fil torsadé est conçue pour fabriquer deux tuyaux en même temps, ce qui peut augmenter efficacement la capacité de production. Il façonne le matériau fondu en deux profils de tuyaux séparés avec des dimensions cohérentes.
  5. Réservoir de dimensionnement à l'aspirateur: Après avoir quitté la tête de matrice, le tuyau nouvellement formé passe à travers le réservoir de dimensionnement de l'aspirateur pour refroidir et façonner le tuyau à la taille et à la rondeur souhaitées. Le vide dans le réservoir aide à maintenir la forme et la taille du tuyau lors de son solidification.
  6. Étieur: L'attrace tire le tuyau à travers la ligne de production à une vitesse contrôlée, ce qui assure l'uniformité et la précision dimensionnelle du tuyau. Il fournit la tension nécessaire pour empêcher la déformation et maintenir la forme du tuyau.
  7. Cutter: Une fois que les tuyaux ont atteint la longueur requise, le coupeur les coupe précisément en sections individuelles. Le processus de coupe est généralement synchronisé avec la vitesse d'extrusion pour garantir des longueurs de tuyau cohérentes.
  8. Stacker: Le Stacker collecte et organise les tuyaux coupés en préparation pour un traitement ou un emballage ultérieur. Il garantit que les tuyaux sont soigneusement empilés et prêts pour la prochaine étape de production.

Paramètre technique:

Model

BQS-25-D

BQS63-D

BQS-32-F

Pipe Range (mm

16-25

20-63

16-32

Extruder Model

SJZ51/105

SJZ65/132

SJZ65/132

Total Power (kw)

65

65

65

Max Output (kg/hour)

120

250

250

Produits chauds
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